作為無功補償?shù)闹匾M成部分,，電力電容器產品的質量可以直接影響系統(tǒng)電壓的質量。除了使用的材料,，電容器的質量也很重要,。

電力電容器是如何生產的？在今天的文章中,，小編將詳細介紹電力電容器的生產步驟和各自的功能,。希望大家能對電容器有更好的了解,。

生產電力電容器的步驟：

工序一：卷繞

電容器生產的第一步是將芯卷在一起。卷繞時,，必須保證張力均勻穩(wěn)定,，薄膜不位移，不松動,。

工序二：熱處理

熱處理工藝主要是殺菌和除雜,，可以直接影響電容器本身的質量，必須保證合適的溫度,。如果溫度過高,，會影響后續(xù)噴金的吸附力，如果溫度過低,，產品就不會定性,。

工序三：噴金

電容器內芯的兩端需要噴涂金屬層，一般電容器采用低熔點噴涂材料進行干燥,。電力電容器的耐磨性也與這一過程密切相關,。

工序四：焊接

焊接，顧名思義,，就是將電容器金屬化膜,、芯等部件焊接在一起。目前有電弧噴金和火焰噴金兩種焰噴金,。相比之下,，后者具有更大的優(yōu)勢，可以有效提高電力電容器的抗涌流能力,，減少電容器的接觸損耗,。

工序五：浸泡

將產品浸泡在負壓環(huán)境中，完全干燥,。

工序六：耐壓試驗

完成電容器成品前,，應進行半檢，并對電容器的制造水平和金屬化膜的絕緣性能進行評估,。測試電容器極間最高直流電壓在額定環(huán)境下的有效值,。

工序七：壽命試驗

電容成品后，定期進行壽命模擬試驗,，在高溫高壓下模擬運行,，檢測產品質量。

上述就是電力電容器的制造工藝,，不同廠家的制造步驟可能不同,，大家可以了解一下，以實際為準。